仓除尘器是一种用在料仓中的除尘设备。这种除尘器主要应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业。并广泛用于过滤气体中细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
仓除尘器产品结构: 一、防雨帽 2、清灰装置 3、筒体 4、除尘滤芯 5、密封卡箍等。
仓除尘器在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时;它的阻力不过65公斤/平方米,它的除尘达99%。
仓除尘器工作原理
仓除尘器的滤尘是通过滤芯进行的,滤滤芯材料玻纤,当含尘空气通过时,即可有效的使用固相与气相分离开来,玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料,当气流通过时,由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来,净化后的空气即可排出,为了清除附着和沉入滤芯的灰尘,在每班通风机停止运行时(每隔约2-4小时)顺序振动除尘器,每次振动5下左右。
仓除尘器结构简介
仓除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒,底板上有14个嵌入圆形孔,它设有14个滤芯,扎紧在上端1个振动器的吊架上,定时震动,使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。
水泥仓除尘器一般由振动电机,支架,防雨帽,上部筒箱,电器盒,振动盒,滤芯,密封筒箱,防护网,连接夹子,焊接法兰,密封垫等组成。
水泥仓除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒,底板上有14个嵌入圆形孔,它设有14个滤芯,扎紧在上端1个振动器的吊架上,定时震动,使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。水泥仓除尘器是重要的除尘装置,它安装在水泥仓、生产设备的外部,用于粉料的回收和废料的过滤,使用水泥仓除尘器可以减少资源的浪费以及由于废气、废液造成的环境污染。它适用于采矿、冶金、建材、粮食加工等行业。
水泥仓除尘器也被称作水泥罐仓除尘器,是一种除尘器,它与我们家用除尘器不同,但功能类似,都是用来除尘的。水泥仓除尘器主要用在采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业,下面我们就来说说水泥仓除尘器的特点。
水泥仓除尘器的使用要求:
1、仓除尘器安装在水泥罐的部,水泥罐必须留有小70厘米的透气洞。
2、尽量采用成熟的技术,或经工程验证的新技术、新产品和新材料,奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。
3、具备关键备件和易耗件的供应与**基地。
4、编制工业除尘器运行规程,建立工业除尘设备有序运作的软件**体系。
5、培训技术人员和岗位工人,实施岗位工人持证上岗制度,科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。
必要安全设施:
1、走台、扶手的护栏。
2、安全供电设施。
3、防爆设施。
4、防毒、防窒息设施。
5、热膨胀消除设施。
6、安全报警设施。
水泥仓除尘器操作时的注意要点有哪些,下面是小编总结多年经验写出来的,一起来学习一下吧:
1、压缩空气的过滤材料每隔4-6个月换一次。
2、除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行记录。
3、压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。
4、电磁脉冲阀定期检查,并换易损件。
5、经常检查除尘器进、出口压差变化情况,如过或规定范围,必须查明原因,一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。
6、应定期检查滤筒完好状况(两个月一次),若有破损应立即换、修补。滤筒一般使用期为1-2年。
7、经常保持除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷漆一遍。
8、各类橡胶密封件应定期换。
9、排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损。
10、如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。